EN
CN
服務(wù)熱線(xiàn)：0516-83248188
在建立鑄造企業(yè)的準入制度上，提高鑄造行業(yè)的整體水平是追求的目的，而不是淘汰落后企業(yè)。所以須在這個(gè)過(guò)程中大力推廣先進(jìn)的生產(chǎn)和管理技術(shù)，幫助現有的眾多小鑄造企業(yè)根據自己所具備的條件，選用適合的熔煉設備，并不斷采用新技術(shù)，逐步達到準入制度所規定的標準。在這方面，除了企業(yè)的規模、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)之外，這些企業(yè)還應特別注意以下兩個(gè)方面的工作。
（2）. 淘汰高耗設備、鼓勵環(huán)保設備的投入
為減少加熱爐通過(guò)爐壁的熱損失，須對鑄件熱處理爐、殼模焙燒爐和砂型烘干爐進(jìn)行改造。采用保溫效果好的硅酸鋁耐火纖維作爐體保層，以減少爐子的熱損失。如處理得當，可節電30～35%，節約烷烴 15～20%。淘汰耗能大的陳舊落后設備，采用耗能低的先進(jìn)設備，可大大降低能源消耗，達到節能降耗的目的。
（1）.提高鑄件質(zhì)量是節能降耗的根本
鑄件質(zhì)量對能源消耗的影響較大，鑄件產(chǎn)生內在、外在質(zhì)量問(wèn)題造成報廢而重復生產(chǎn)，能源消耗量大大增加。因此，生產(chǎn)優(yōu)良鑄件是較大的節能，同時(shí)還可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。根據統計計算，鑄件成品率每提高1%，每噸鋁液可多生產(chǎn)約8～10kg的優(yōu)良ZLD205A鑄鋁件，節電10～15kW?h。因此，在鑄件工藝設計時(shí)應優(yōu)先考慮采用近凈形鑄造工藝技術(shù)（如熔模鑄造、金屬型鑄造、半金屬型鑄造和低壓鑄造等），提高鑄件外觀(guān)質(zhì)量和尺寸精度，減少機加工余量。增加檢測儀器，采用先進(jìn)檢測手段，將鑄件質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中，減少或避免加工廢品，減少鑄件返修或焊補等，有利于節能降耗。另外，在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，應用合金液過(guò)濾技術(shù)，可消除或減少鑄件夾渣等缺陷，提高了鑄件成品率，減少了鑄件的修補工作，就是降低了能源和材料的消耗。
|
上一條：
沒(méi)有啦！
下一條：制作鋁板的基本步驟 |
返回列表 |
榮華鋁業(yè)產(chǎn)品推薦
公司依靠強大的研發(fā)技術(shù)力量，先進(jìn)的管理體系及徐州市良好的工業(yè)基礎，積極投身在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的前沿
查看手機站
微信公眾號
蘇公網(wǎng)安備 32031202000680號
